סגסוגת נחושת KINKOU-96 (Cu-9Ni-6Sn C72700)
1. הרכב כימי של C72700
| דֶגֶם | Ni | Sn | Mn | Pb | Zn | Fe | P | זיהומים | Cu |
| C72700 | 8.5-9.5 | 5.5-6.5 | 0.05-0.3 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.5 | שָׂרִיד |
2. מאפיינים פיזיים של C72700
| צְפִיפוּת | 8.9 | (g/cm3) |
| נקודת המסה | 968-1078 | (℃) |
| מקדם התפשטות תרמית | 17.25 | (X10-6/℃) 20-200℃ |
| מודול אלסטי | 120 | (ממוצע ציונים) |
| התנגדות חשמלית ב-20℃ |
| μΩ*ס"מ |
| לְהַשׂבִּיעַ רָצוֹן | ≤19.5 |
|
| התקשות משקעים | ≤15 |
|
| מוליכות חשמלית (IACS,%) |
| (% IACS) |
| ≥9 |
| |
| התקשות משקעים (3 שעות) | ≥12 |
|
| מודול פיתול | 50 | (ממוצע ציונים) |
| מוליכות תרמית ב-20℃ | 53.6 | (W/mK) |
| כיפוף עייפות כוח | 450 | (MPa) |
3. מאפיינים מכניים/מצב של C72700
1) מוצרים מגולגלים
| מדינה | קַשִׁיוּת | חוזק מתיחה | חוזק תשואה | Elongaion | הִתעַקְמוּת* | קשיות, גמישות ותכונות עייפות כיפוף (MPa) | ||
| HV | Rm (MPa) | Rp 0.2 (MPa) | A50 מ"מ (%) | אֹרכִּי// | רוחבי⊥ | אֹרכִּי// | רוחבי⊥ | |
| מרווה | ||||||||
| TB | 90-125 | 420-500 | ≥200 | ≥30 | 0.2 | 0.2 | 302 | 220 |
| מרווה/גלגול קר | ||||||||
| TD1 | 140-180 | 460-560 | ≥300 | ≥15 | 0.2 | 0.2 | 216 | 359 |
| TD2 | 160-200 | 540-640 | ≥400 | ≥10 | 0.2 | 0.2 | 275 | 390 |
| TD3 | 200-240 | 620-720 | ≥550 | ≥3 | 0.5 | 0.5 | 444 | 523 |
| TD4 | 220-260 | 700-820 | ≥600 | ≈1 | 2 | 1 | 467 | 568 |
| TDX | ≤320 | ≥780 | ≥650 | ≈1 | 10 | 2 | 472 | 613 |
| טיפול בחום מרווה/משקעים | ||||||||
| TF | 230-270 | 740-860 | ≥510 | ≥10 | 0.5 | 0.5 | 566 | 634 |
| מרווה / גלגול קר / טיפול בחום משקעים | ||||||||
| TH1 | 270-310 | 850-950 | ≥650 | ≥8 | 0.5 | 0.5 | 684 | 724 |
| TH2 | 290-320 | 880-980 | ≥720 | ≥8 | 1 | 1 | 730 | 770 |
| TH3 | 310-340 | 950-1050 | ≥800 | ≥4 | 1 | 1 | 829 | ≥840 |
| TH4 | 320-360 | 1000-1100 | ≥900 | ≈3 | 2 | 2 | ≥830 | ≥840 |
| תודה | ≤390 | ≥1050 | ≥950 | ≈1 | / | / | ≥830 | ≥840 |
| *: על פי DIN 5011 (25/10/85), כיפוף 90 מעלות לאורך כיוון הגלגול, חלק את רדיוס הכיפוף המינימלי בעובי כדי לקבוע את יחס R/t | ||||||||
2) מוצרים מצוירים
| מדינה | קַשִׁיוּת | חוזק מתיחה | חוזק תשואה | Elongaion | מקדם הרחבה |
| HV | Rm (MPa) | Rp 0.2 (MPa) | A50 מ"מ (%) | Z% | |
| מרווה | |||||
| TB | ≤150 | 400-500 | ≥200 | ≥30 | ≥80 |
| מרווה/גלגול קר | |||||
| TD1 | 150-180 | 500-580 | ≥300 | ≥10 | ≥75 |
| TD2 | 180-230 | 550-720 | ≥500 | ≥3 | ≥70 |
| TD3 | 220-260 | 700-800 | ≥600 | ≥2 | ≥65 |
| TD4 | 230-300 | 780-880 | ≥700 | ≥1.5 | ≥60 |
| TDX | 250-320 | 880-1000 | ≥800 | ≥0.1 | ≥50 |
|
|
|
|
|
|
|
| מדינה | HV | Rm (MPa) | Rp 0.2 (MPa) | A50 מ"מ (%) | Z% |
| טיפול בחום מרווה/משקעים | |||||
| TF | ≤260 | 770-870 | ≥500 | ≥20 | ≥40 |
| מרווה / גלגול קר / טיפול בחום משקעים | |||||
| TH1 | 260-300 | 870-970 | ≥700 | ≥13 | ≥30 |
| TH2 | 290-310 | 930-1030 | ≥800 | ≥8 | ≥30 |
| TH3 | 310-330 | 1000-1100 | ≥900 | ≥5 | ≥30 |
| TH4 | 330-360 | 1100-1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥30 |
| תודה | ≥350 | 1175-1300 | ≥1100 | ≥0.5 | ≥30 |
4. סובלנות סטנדרטית של מוט וחוט של C72700
| סוּג | קוֹטֶר | סובלנות של קוטר | סובלנות של ישרות | |||
| אִינְטשׁ | mm | אִינְטשׁ | mm | אִינְטשׁ | mm | |
| חוּט | 0.2-0.39 | 6.35-9.9 | +/-0.002 | +/-0.05 | אורך = 10 רגל, סטייה＜0.25 אינץ' | אורך = 3048 מ"מ, סטייה ~ 6.35 מ"מ |
| 0.4-0.74 | 10-18.9 | +0.005/-0 | +0.13/-0 | |||
| מוֹט | 0.75-1.6 | 19-40.9 | +0.02/+0.08 | +0.5/+2.0 | אורך = 10 רגל, סטייה ＜0.5 אינץ' | אורך = 3048 מ"מ, סטייה ~ 12 מ"מ |
| 1.61-2.75 | 41-70 | +0.02/+0.10 | +0.02/+0.10 | |||
| 2.76-3.25 | 70.1-82 | +0.02/+0.145 | +0.02/+0.145 | |||
| 3.26-6.00 | 83-152.4 | +0.02/+0.187 | +0.02/+0.187 | |||
| ＜0.4 | ＜10 | +/-0.002 | +/-0.05 |
|
| |
5. יישום של C72700
החלפת סגסוגת נחושת בריליום
הוא משמש עבור משקפיים, חשמלאים, אלקטרומכניים, אלקטרוניקה, מחברים, מכוניות, מכשירי חשמל ביתיים, תעשיית משקפיים, חלקי סיבוב