סגסוגת נחושת קינקו-96 (CU-9NI-6SN C72700)
1. הרכב כימי של C72700
דֶגֶם | Ni | Sn | Mn | Pb | Zn | Fe | P | זיהומים | Cu |
C72700 | 8.5-9.5 | 5.5-6.5 | 0.05-0.3 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.5 | שָׂרִיד |
2. תכונות פיזיקליות של C72700
צְפִיפוּת | 8.9 | (g/cm3) |
נקודת התכה | 968-1078 | (℃) |
מקדם התפשטות תרמית | 17.25 | (X10-6/℃) 20-200 ℃ |
מודולוס אלסטי | 120 | (GPA) |
התנגדות חשמלית ב 20 ℃ |
| μΩ*ס"מ |
לְהַשׂבִּיעַ רָצוֹן | ≤19.5 |
|
התקשות משקעים | ≤15 |
|
מוליכות חשמלית (IACS,%) |
| (% IACs) |
≥9 |
| |
התקשות משקעים ≠ 3 שעות | ≥12 |
|
מודולוס פיתול | 50 | (GPA) |
מוליכות תרמית בגיל 20 ℃ | 53.6 | (W/mk) |
כיפוף כוח עייפות | 450 | (MPA) |
3. תכונות מכניות/מצב C72700
1) מוצרים מגולגלים
מְדִינָה | קַשִׁיוּת | כוח מתיחה | כוח תשואה | Elongaion | הִתעַקְמוּת* | קשיות, גמישות ותכונות עייפות כיפוף (MPA) | ||
HV | RM (MPA) | RP 0.2 (MPA) | A50 מ"מ (%) | אֹרכִּי// | רוחבי | אֹרכִּי// | רוחבי | |
מרווה | ||||||||
TB | 90-125 | 420-500 | ≥200 | ≥30 | 0.2 | 0.2 | 302 | 220 |
מרווה/גלגל קר | ||||||||
TD1 | 140-180 | 460-560 | ≥300 | ≥15 | 0.2 | 0.2 | 216 | 359 |
TD2 | 160-200 | 540-640 | ≥400 | ≥10 | 0.2 | 0.2 | 275 | 390 |
TD3 | 200-240 | 620-720 | ≥550 | ≥3 | 0.5 | 0.5 | 444 | 523 |
TD4 | 220-260 | 700-820 | ≥600 | ≈1 | 2 | 1 | 467 | 568 |
TDX | ≤320 | ≥780 | ≥650 | ≈1 | 10 | 2 | 472 | 613 |
טיפול בחום מרווה/משקעים | ||||||||
TF | 230-270 | 740-860 | ≥510 | ≥10 | 0.5 | 0.5 | 566 | 634 |
טיפול בחום מרווה/קר/משקעים | ||||||||
Th1 | 270-310 | 850-950 | ≥650 | ≥8 | 0.5 | 0.5 | 684 | 724 |
Th2 | 290-320 | 880-980 | ≥720 | ≥8 | 1 | 1 | 730 | 770 |
TH3 | 310-340 | 950-1050 | ≥800 | ≥4 | 1 | 1 | 829 | ≥840 |
TH4 | 320-360 | 1000-1100 | ≥900 | ≈3 | 2 | 2 | ≥830 | ≥840 |
Thx | ≤390 | ≥1050 | ≥950 | ≈1 | / | / | ≥830 | ≥840 |
*: על פי DIN 5011 (25/10/85), כיפוף 90 מעלות לאורך הכיוון המתגלגל, חלק את רדיוס הכיפוף המינימלי בעובי כדי לקבוע את יחס ה- R/T |
2) מוצרים מצוירים
מְדִינָה | קַשִׁיוּת | כוח מתיחה | כוח תשואה | Elongaion | מקדם הרחבה |
HV | RM (MPA) | RP 0.2 (MPA) | A50 מ"מ (%) | Z% | |
מרווה | |||||
TB | ≤150 | 400-500 | ≥200 | ≥30 | ≥80 |
מרווה/גלגל קר | |||||
TD1 | 150-180 | 500-580 | ≥300 | ≥10 | ≥75 |
TD2 | 180-230 | 550-720 | ≥500 | ≥3 | ≥70 |
TD3 | 220-260 | 700-800 | ≥600 | ≥2 | ≥65 |
TD4 | 230-300 | 780-880 | ≥700 | ≥1.5 | ≥60 |
TDX | 250-320 | 880-1000 | ≥800 | ≥0.1 | ≥50 |
|
|
|
|
|
|
מְדִינָה | HV | RM (MPA) | RP 0.2 (MPA) | A50 מ"מ (%) | Z% |
טיפול בחום מרווה/משקעים | |||||
TF | ≤260 | 770-870 | ≥500 | ≥20 | ≥40 |
טיפול בחום מרווה/קר/משקעים | |||||
Th1 | 260-300 | 870-970 | ≥700 | ≥13 | ≥30 |
Th2 | 290-310 | 930-1030 | ≥800 | ≥8 | ≥30 |
TH3 | 310-330 | 1000-1100 | ≥900 | ≥5 | ≥30 |
TH4 | 330-360 | 1100-1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥30 |
Thx | ≥350 | 1175-1300 | ≥1100 | ≥0.5 | ≥30 |
4. סובלנות סטנדרטית של מוט וחוט של C72700
סוּג | קוֹטֶר | סובלנות לקוטר | סובלנות ליושר | |||
אִינְטשׁ | mm | אִינְטשׁ | mm | אִינְטשׁ | mm | |
חוּט | 0.2-0.39 | 6.35-9.9 | +/- 0.002 | +/- 0.05 | אורך = 10ft, סטייה < 0.25 אינץ ' | אורך = 3048 מ"מ, סטייה < 6.35 מ"מ |
0.4-0.74 | 10-18.9 | +0.005/-0 | +0.13/-0 | |||
מוֹט | 0.75-1.6 | 19-40.9 | +0.02/+0.08 | +0.5/+2.0 | אורך = 10ft, סטייה < 0.5 אינץ ' | אורך = 3048 מ"מ, סטייה < 12 מ"מ |
1.61-2.75 | 41-70 | +0.02/+0.10 | +0.02/+0.10 | |||
2.76-3.25 | 70.1-82 | +0.02/+0.145 | +0.02/+0.145 | |||
3.26-6.00 | 83-152.4 | +0.02/+0.187 | +0.02/+0.187 | |||
< 0.4 | < 10 | +/- 0.002 | +/- 0.05 |
|
|
5. יישום C72700
סגסוגת נחושת בריליום מחליפה
הוא משמש למשקפיים, חשמלאים, אלקטרומכניים, אלקטרוניקה, מחברים, מכוניות, מכשירי משק בית, תעשיית צופים, חלקים מפנים